Hva er trinnene for støping av monolitiske ildfaste materialer

I den ildfaste industrien, monolittiske ildfaste materialer har vakt stor oppmerksomhet på grunn av deres utmerkede brannmotstand, korrosjonsbestandighet og fleksibilitet. Støping, som en viktig støpeprosess for monolitiske ildfaste materialer, er mye brukt i forskjellig høytemperatur industrielt utstyr og har blitt en viktig måte å oppnå høyytelses ildfaste materialer.

Råvareforberedelse
Det første trinnet i støping er tilberedning av råmaterialer, som innebærer det rimelige forholdet mellom ildfaste tilslag, bindemidler og vann. Ildfaste aggregater er granulære stoffer som utgjør hoveddelen av ildfaste materialer, og vanlige inkluderer alumina, magnesiumoksid og silika. Bindemidler er nøkkelmaterialer som binder ildfaste aggregatpartikler sammen, vanligvis inkludert vannglass, fosfater og aluminater. Tilsetningen av vann er ment å justere flyten og viskositeten til slurryen for å sikre jevn fremdrift av støpeprosessen.
I råvarefremstillingsstadiet er det avgjørende å strengt kontrollere andelen og partikkelstørrelsesfordelingen til hver komponent for å sikre ytelsen og kvaliteten til sluttproduktet. I tillegg er tørking og forbehandling av råvarer også viktige ledd som ikke kan ignoreres for å unngå bobler og sprekker under støpeprosessen og sikre integriteten og holdbarheten til produktet.

Tilberedning av slurry
Etter å ha blandet de tilberedte råvarene i en bestemt andel, tilsett en passende mengde vann for omrøring for å danne en flytbar slurry. Under oppslemmingsfremstillingsprosessen er kontroll av rørehastighet og tid avgjørende for å sikre at komponentene er jevnt blandet. I tillegg bør slurryens viskositet og fluiditet justeres i henhold til det spesifikke bruksscenarioet for å møte ulike konstruksjonskrav.
I slurrybearbeidingsprosessen er det like viktig å fjerne bobler i slurryen. Tilstedeværelsen av bobler vil ikke bare påvirke tettheten og styrken til sluttproduktet, men kan til og med forårsake sprekker og falle av under bruk. Derfor kan effektive metoder som vakuumavgassing eller ultralydavgassing forbedre kvaliteten på slurryen betydelig.

Formpreparering og støping
Formen spiller en viktig rolle i støpeprosessen. I henhold til formen og størrelsen på det nødvendige produktet, velg en passende form for tilberedning. Materialet og presisjonen til formen påvirker direkte kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet.
Etter at formen er klargjort, hell forsiktig den forberedte slurryen i formen. Under støpeprosessen må strømningshastigheten og strømningshastigheten til slurryen kontrolleres for å unngå bobler og sprekker. Sørg samtidig for forsegling av formen for å forhindre at slurryen lekker under støpeprosessen.

Vibrasjon og herding
For ytterligere å forbedre tettheten og styrken til produktet, må formen vibreres etter helling. Vibrasjoner kan gjøre partiklene i slurryen tettere anordnet, og dermed redusere porøsiteten og forbedre tettheten til produktet.
Etter at vibrasjonsbehandlingen er fullført, flyttes formen til herderommet for herding. Hensikten med herding er å gradvis fordampe og størkne vannet i slurryen for å danne et fast ildfast lag. Herdetiden og temperaturen må justeres i henhold til den spesifikke produkttypen og ytelseskravene for å sikre den endelige kvaliteten på produktet.

Demolding og påfølgende bearbeiding
Etter herding åpner du formen og fjerner forsiktig produktet. Under avformingsprosessen, vær forsiktig for å unngå skade på produktet. Etter avforming krever produktet vanligvis ytterligere etterbehandling, inkludert overflatebehandling og kvalitetskontroll for å sikre at det oppfyller forventede bruksstandarder og tekniske krav.