Tung leire murstein er et byggemateriale med lang historie og er mye brukt. Dens unike holdbarhet, termiske isolasjon og miljøvennlighet gjør at den fortsatt inntar en viktig posisjon over hele verden, spesielt innen tradisjonell konstruksjon. Så hva er den spesifikke prosessen med å lage Heavy Clay Brick?
1. Produksjonen av Heavy Clay Brick begynner med innsamling av leire av høy kvalitet. Leire er et naturlig mineral rikt på aluminiumsilikatmineraler, med god plastisitet og bindeegenskaper, og er et ideelt råmateriale for å lage tunge leirstein. Den oppsamlede leiren må skjermes og fjernes fra urenheter for å sikre renheten og jevnheten til råvarene. Deretter blandes leiren med en passende mengde vann, og gjennom omrøring og elting danner den et leiremateriale som er lett å forme.
2. Støping er et nøkkelledd i produksjonen av Heavy Clay Brick. Tradisjonelt utføres dette trinnet for det meste for hånd eller mekanisk pressing. Manuell støping er avhengig av håndverkerens erfaring og ferdigheter for å plassere leiren i formen, og gjennom klapping, klemming og andre teknikker fyller den formen og når ønsket form og størrelse. , men moderne teknologi bruker mer automatiserte produksjonslinjer, ved hjelp av hydrauliske eller mekaniske presser for å høytrykksstøpe leiren, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten og tettheten og styrken til murstein.
3. De dannede mursteinene må tørkes for å fjerne overflødig fuktighet for å forhindre at mursteinene sprekker på grunn av overdreven fordampning av fuktighet under den påfølgende brenningsprosessen. Tørkeprosessen inkluderer vanligvis to metoder: naturlig lufttørking og kunstig varmetørking. Den spesifikke metoden avhenger av produksjonsforhold og produktkrav.
4. Neste er brenningsstadiet, som er et nøkkeltrinn for Heavy Clay Brick for å oppnå endelig styrke og holdbarhet. Mursteinene mates inn i ovnen og brennes ved høye temperaturer (vanligvis mellom 900°C og 1200°C). Høy temperatur fører til at fysiske og kjemiske endringer i mineralene i leiren danner en hard silikatstruktur, noe som gir mursteinene utmerket trykkbestandighet, frostbestandighet og brannmotstand. Samtidig kan passende brenningstemperatur og -tid også danne et tett glasurlag på overflaten av mursteinen, noe som forbedrer vanntetthet og estetikk.