Hvorfor Alumina Hollow Brick er foretrukket i industrielle ovner

I konstruksjonen av moderne industrielle ovner spiller valg av materialer en avgjørende rolle for ytelsen, levetiden og driftseffektiviteten til hele ovnskroppen. Blant mange ildfaste materialer, alumina hule murstein har gradvis blitt det foretrukne materialet i industrielle ovner på grunn av deres unike ytelsesfordeler.

1. Ytelseskarakteristikker for hule murstein av aluminium
Alumina hule murstein er et ildfast materiale med høy renhet og høy tetthet, hovedsakelig laget av alumina og andre tilsetningsstoffer sintret ved høy temperatur. Den unike hule strukturdesignen reduserer ikke bare vekten av materialet, men forbedrer også varmeledningseffektiviteten. Samtidig har hulklosser av aluminium god høy temperaturbestandighet, slitestyrke, erosjonsmotstand og andre egenskaper, og tåler langvarig drift i høytemperaturmiljøer.

2. Fordeler med alumina hule murstein i industriovner
Forbedre termisk effektivitet: Den hule strukturen til hule aluminiumoksid kan effektivt redusere den termiske motstanden til ovnskroppen og forbedre varmeledningseffektiviteten, og dermed redusere energiforbruket og forbedre den termiske effektiviteten til industrielle ovner.
Forleng ovnens levetid: Hulklosser av aluminiumoksyd har god høytemperaturmotstand og slitestyrke, kan fungere stabilt i lang tid i høytemperaturmiljøer, redusere antall vedlikehold og utskifting av ovnskroppen og forlenge levetiden til ovnen. ovnskropp.
Forbedre produktkvaliteten: Den høye renheten og den høye tettheten til hule aluminiumoksid kan sikre ensartethet og stabilitet av temperaturfordelingen i ovnen, og dermed forbedre kvaliteten og stabiliteten til produktet.

Energisparing og miljøvern: Bruken av hule aluminiumoksid kan redusere energiforbruket og avgassutslippene fra industrielle ovner, noe som er i tråd med den nåværende utviklingstrenden for energisparing og miljøvern.

3. Fremtidig utviklingstrend
Med den kontinuerlige utviklingen av industriell teknologi og stadig strengere miljøvernkrav, vil bruken av hule aluminiumoksydstein i industrielle ovner bli mer og mer omfattende. I fremtiden vil hule aluminiumoksider utvikle seg i retning av høyere renhet, høyere tetthet og bedre ytelse for å møte den kontinuerlige jakten på materialytelse fra industrielle ovner. Samtidig, med den kontinuerlige utviklingen av ny materialteknologi, vil forberedelsesprosessen av hule aluminiumoksider også kontinuerlig optimaliseres for å forbedre produksjonseffektiviteten og ytelsesstabiliteten til materialene.3