Hva er de viktigste trinnene i produksjonsprosessen for isolerende ildfaste murstein

Isolerende ildfast murstein er et nøkkelmateriale som kan opprettholde strukturell stabilitet og termisk isolasjonsytelse under ekstremt høye temperaturer. De er mye brukt i mange industrielle felt som metallurgi, byggematerialer og kjemikalier. Produksjonsprosessen er kompleks og delikat, og hver kobling påvirker direkte kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet.

I produksjonsprosessen er tilberedning og sortering av råvarer de første trinnene. Råvarer av høy kvalitet er grunnlaget for produksjon av høykvalitets isolerende ildfast murstein. De viktigste råvarene inkluderer silika, alumina og leire. Valget av råmaterialer avhenger av nødvendig ildfasthet og termisk isolasjonsytelse. De må sorteres strengt og knuses for å sikre ensartet partikkelstørrelse, noe som er praktisk for etterfølgende behandling. Spesielt for silisiumholdige isolerende ildfaste mursteiner, må SiO2-innholdet ikke være mindre enn 91 % for å sikre den utmerkede ytelsen til produktet.

Deretter er finmaling av pulver og tilslagssikting nøkkelledd. De sorterte råvarene må finmales av utstyr som kulemøller eller luftstrømmøller for å male råvarene til fint pulver, og derved øke bindingskraften mellom partikler og forbedre tettheten til produktet. Samtidig må aggregater (større partikler) siktes for å sikre at partikler av forskjellige størrelser kan matches rimelig i etterfølgende formler for å danne en stabil struktur.

Produksjonsprosessen går inn i et kritisk ledd i formulerings- og jevn blandingsstadiet. Dette stadiet bestemmer ytelsen til sluttproduktet. Andelen av ulike råvarer beregnes nøyaktig basert på nødvendig ildfasthet, varmeisolasjonsytelse og spesifikke krav fra kunden. Etter at ingrediensene er blandet, blandes alle råvarene jevnt i mikseren. Denne prosessen krever streng kontroll av mengden vann som tilsettes og blandetiden for å sikre jevnheten og plastisiteten til slammet.

Støpeprosessen er prosessen med å konvertere den jevnt blandede gjørmen til et emne med ønsket form. Det finnes ulike støpemetoder for isolering av ildfast murstein, inkludert fugestøping, plaststøping (ekstruderingsstøping) og maskinpressstøping. Fugestøping er egnet for tynnveggede hule produkter, for eksempel termoelementhylser; plaststøping brukes ofte til produksjon av emner som rør; og maskinpressstøping har blitt den mest brukte støpemetoden i dagens produksjon av ildfaste materialer på grunn av dens tette emnestruktur, høye styrke og enkle størrelseskontroll.

Det dannede emnet må tørkes for å fjerne overflødig fuktighet og forhindre sprekker på grunn av overdreven fordampning av fuktighet under brenningsprosessen. Det tørkede emnet går inn i ovnen for høytemperaturbrenning. Under denne prosessen gjennomgår mineralkomponentene i råvarene en rekke fysiske og kjemiske endringer for å danne en stabil krystallstruktur, som gir de isolerende ildfaste mursteinene utmerket brannmotstand og varmeisolasjonsegenskaper. Streng kontroll av brenntemperatur og tid er nøkkelen til å sikre produktkvalitet og ytelse.

Til slutt må de avfyrte isolerende ildfaste mursteinene poleres for å fjerne overflatefeil og grader, og dermed forbedre produktets estetikk og ytelse. De ferdige produktene er strengt valgt for å fjerne murstein som ikke oppfyller kvalitetsstandarder, og sikrer at hver isolerende ildfast murstein som sendes oppfyller industristandarder og kundekrav.3