Hva er støpeprosessene for isolerende ildfaste murstein

Isolerende ildfast murstein spiller en viktig rolle i høytemperaturindustrien, og støpeprosessen deres er et nøkkelledd for å bestemme produktkvalitet og ytelse. Valget av støpeprosess påvirker ikke bare den strukturelle stabiliteten og varmeisolasjonsytelsen til produktet, men er også direkte relatert til produksjonseffektivitet og kostnadskontroll. Derfor er forståelsen av egenskapene og anvendelig omfang av forskjellige støpemetoder av stor betydning for å forbedre produktets konkurranseevne.

Slurry sprøytestøping teknologi
Slurry-sprøytestøping er en effektiv støpeprosess egnet for tynnveggede hule produkter. Denne metoden injiserer gjørme inn i en gipsform, og bruker vannabsorpsjonsegenskapene til gips for å gradvis absorbere fuktigheten i gjørmen for å danne en relativt tørr gjørmefilm. Etter hvert som tiden går, fortsetter gjørmefilmen å tykne og når til slutt den nødvendige grønne kroppstykkelsen. På dette tidspunktet, hell ut overflødig gjørme i formen, og fjern formen, tørk og reparer den grønne kroppen etter at den har oppnådd en viss styrke. Fuktighetsinnholdet i slammet for slamsprøytestøping er vanligvis mellom 35 % og 45 %, og er mye brukt i produksjon av tynnveggede hule produkter som termoelementhylser, høytemperaturovnsrør og smeltedigler. Denne prosessen kan effektivt forbedre produksjonseffektiviteten og redusere kostnadene samtidig som produktkvaliteten sikres.

Plaststøping (ekstruderingsstøping)
Plaststøping, også kjent som ekstruderingsstøping, brukes hovedsakelig til å produsere strimmel- og rørformede emner. Denne prosessen bruker plastleire med et vanninnhold på 16 % til 25 %, og bruker en kontinuerlig spiralekstruder eller en bladblander i forbindelse med en hydraulisk presse for å blande, ekstrudere og støpe leiren. Under ekstruderingsstøpeprosessen passerer leiren gjennom dysehullet under sterkt trykk for å danne et emne med jevnt tverrsnitt. Denne støpemetoden har fordelene med høy produksjonseffektivitet, stabil emnestørrelse og god overflatefinish, og er spesielt egnet for å produsere bånd- og rørformede ildfaste produkter med jevnt tverrsnitt.

Maskinkompresjonsstøpingsteknologi
Maskinpressstøping, også kjent som halvtørrstøping, bruker leire med et vanninnhold på ca. 2 % til 7 % for å forberede emnet. Denne prosessen er støpt av ulike mursteinspresser, tampemaskiner og vibrasjonsmaskiner. Sammenlignet med plaststøping har emnet produsert ved maskinpressstøping høyere tetthet og styrke, mindre krymping under tørking og brenning, og produktstørrelsen er lett å kontrollere. Maskinpressing er en av de mest brukte formingsmetodene i ildfast produksjon, og er mye brukt i produksjon av avanserte ildfaste materialer som smeltet korund, mullitt og zirkoniumkorund.
Ved maskinpressing kan den også deles inn i en rekke spesifikke formingsmetoder for å møte ulike produksjonsbehov. Friksjonspresse bruker friksjonshjulet til å drive glidebryteren til å bevege seg opp og ned gjennom blyskruen for å presse gjørmen. Utstyret har en enkel struktur, er lett å betjene og vedlikeholde, og har sterk tilpasningsevne. Det er et formingsutstyr som er mye brukt i ildfast produksjon. Hydraulisk mursteinspresse genererer statisk trykk gjennom flytende energioverføring, fungerer jevnt, dobbeltsidig trykksetting, og er lett å justere trykket. Den kan oppfylle kravene til ildfast produktformingsprosess og sikre kvaliteten på pressede murstein. Høyytelses hydrauliske mursteinspresser er også utstyrt med vakuumavgassingsfunksjon, som er egnet for å lage en rekke ildfaste produkter, for eksempel store omformerklosser og karbonholdige spesialprodukter.
Spak mursteinspresse bruker en mekanisk spakstruktur for å utføre dobbeltsidig trykksetting i en fast form. Dens stanseslagverdi er konstant, noe som er egnet for produksjon av en rekke ildfaste murstein. Denne støpemetoden har fordelene med fleksibel drift og høy produksjonseffektivitet, og er en av de uunnværlige støpeteknologiene innen ildfaste materialer.