Nyheter- Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.

By HDNRCL · 25/02/2025
Hva er fordelene med den termiske isolasjonsytelsen til monolitiske ildfaste stoffer i anvendelsen

Amorfe ildfaste materialer er mye brukt i mange industrielle felt med høy temperatur på grunn av deres utmerkede termiske isolasjonsytelse. Deres utmerkede ytelse kommer fra deres unike materielle komposisjon og struktur. Denne typen materiale er vanligvis sammensatt av høye ærefulle aggregater, bindemidler og forskjellige tilsetningsstoffer. Under høye temperaturforhold vil komplekse fysiske og kjemiske reaksjoner oppstå mellom disse komponentene for å danne en tett og stabil mikrostruktur. Denne strukturen kan ikke bare effektivt isolere overføringen av varme, men også opprettholde integriteten til materialet under høye temperaturforhold, og forhindre sprekker og spalling forårsaket av termisk spenning. I stålsmeltingsindustrien er den termiske isolasjonsytelsen til amorfe ildfaste materialer spesielt viktig. Nøkkelutstyr som masovner og omformere har ekstremt høye indre temperaturer og komplekse termiske stressfelt under drift. Tradisjonelle ildfaste stoffer er ofte vanskelige å motstå slike ekstreme miljøer, mens amorfe ildfaste materialer effektivt kan redusere temperaturgradienten inne i utstyret og redusere skaden på utstyret forårsaket av termisk spenning med sin utmerkede termiske isolasjonsytelse betydelig. Denne ytelsen forlenger ikke bare utstyrets levetid, men forbedrer også produksjonseffektiviteten og reduserer vedlikeholdskostnadene, og skaper dermed større økonomiske fordeler for selskapet. I byggematerialindustrier som sement og glass, amorfe ildfaste materialer Spill også en nøkkelrolle. Sement roterende ovner og glassmeltingovner må tåle skuring og erosjon av flammer med høy temperatur og smeltede materialer under drift. Takket være den utmerkede termiske isolasjonsytelsen, kan amorfe ildfaste materialer effektivt redusere temperaturen på ytterveggen på utstyret, redusere varmetapet og forbedre termisk effektivitet. Samtidig sikrer den utmerkede anti-erosjonsprestasjonen den stabile driften av utstyret i et miljø med høy temperatur, og forbedrer sikkerheten og økonomien i produksjonen ytterligere. I energibransjer som petrokjemikalier og strøm, har den termiske isolasjonsytelsen til amorfe ildfaste materialer også betydelige fordeler. Katalytiske sprekkerovner i petrokjemiske planter og kjeler i kraftindustrien, og annet utstyr må motstå høye temperaturer og komplekse termiske stressmiljøer. Bruken av amorfe ildfaste materialer forbedrer ikke bare utstyrets termiske effektivitet, men reduserer også energiforbruk og klimagassutslipp, noe som er veldig konsistent med den nåværende globale trenden for miljøvern og bærekraftig utvikling.
Les mer
By HDNRCL · 04/02/2025
Hvordan forbedre stabiliteten i isolerende ildfaste murstein

I produksjonsprosessen til Isolerende ildfaste murstein , Valg av råvarer er avgjørende og påvirker direkte ytelsen og stabiliteten til sluttproduktet. Dongtai Hongda er godt klar over dette, så det har tatt strenge kontrolltiltak i råstoffinnkjøpsprosessen. Selskapet er opptatt av å velge råvarer av høy kvalitet som er strengt screenet og testet for å sikre at hver gruppe råvarer kan oppfylle de høye standardene i industrien. For dette formål har Dongtai Hongda dannet et profesjonelt anskaffelsesteam for råstoff for å gå dypt inn i markedet og forstå bransjetrendene i sanntid for å sikre at de kjøpte råstoffene ikke bare oppfyller nasjonale standarder, men også oppfyller selskapets strenge krav til høye kvalitet og høy stabilitet. I tillegg gjennomfører Dongtai Hongda regelmessig omfattende evalueringer og revisjoner av råstoffleverandører for å sikre påliteligheten og stabiliteten til råstoffkilder, og dermed legge et solid fundament for den høye ytelsen til produktene. Når det gjelder produksjonsteknologi, demonstrerer Dongtai Hongda også sin profesjonalitet og framsyn. Produksjonsprosessen er en av de viktigste faktorene som påvirker stabiliteten i isolerende ildfaste murstein. Selskapet har tatt i bruk en serie avanserte prosessteknologier og utstyr for å sikre høy stabilitet og utmerkede ytelse av produktene under produksjonsprosessen. For eksempel har Dongtai Hongda introdusert en automatisert produksjonslinje og støpeproduksjonslinje, noe som betydelig forbedrer tettheten og ensartetheten til produktet ved å kontrollere andelen av råmaterialene og former seg dermed den termiske støtmotstanden og mekanisk styrke. I tillegg, utstyrt med avansert skyteutstyr som 1500 ℃ Høytemperatur tunnelovn og 1700 ℃ Shuttle Kiln, kan Dongtai Hongda effektivt kontrollere temperaturkurven og atmosfæren under skyteprosessen mens du oppfyller høytemperaturskravkravene, og ytterligere forbedrer stabiliteten og ytelsen til produktet. Innovasjon innen produktdesign er også en av de viktigste faktorene for Dongtai Hongdas suksess innen isolerende ildfaste murstein. Selskapet har et profesjonelt FoU -team som følger nøye med på markedsdynamikk og bransjetrender, og fortsetter å innovere produktdesign for å imøtekomme applikasjonsbehovene til forskjellige bransjer og forskjellige arbeidsforhold. For eksempel, for korrosjonsmiljøet med høy temperatur, har Dongtai Hongda utviklet isolerende ildfaste murstein med utmerket korrosjonsmotstand; Og for applikasjoner som må motstå større mekanisk stress, har selskapet designet produkter med høy styrke og høyhet. Disse innovative designene forbedrer ikke bare stabiliteten til produktet, men utvider også produktområdet for produktet og oppfyller de forskjellige behovene i markedet.3
Les mer
By HDNRCL · 28/01/2025
Hva er effekten av råvarer på stabiliteten i isolerende ildfaste murstein

Ytelsen til Isolerende ildfaste murstein påvirkes direkte av typen råvarer, spesielt når det gjelder kjemisk sammensetning og fysiske egenskaper. Dongtai Hongda Heat Resistent Material Co., Ltd. bruker hovedsakelig ildfast leire som kjernematerialet i produksjonsprosessen. Dette er fordi ildfast leire ikke bare har utmerkede ildfaste egenskaper, men også viser god plastisitet, noe som gjør det til et ideelt valg for å produsere isolerende ildfaste murstein. For å imøtekomme kundens spesifikke behov og resultatkravene til produkter, vil selskapet også legge til lette materialer som flytende perler, ildfaste leirklinker, flyveaske osv. I henhold til faktiske forhold. Tilsetningen av disse lette materialene reduserer ikke bare effektivitetens volumtetthet, men forbedrer også dens termiske isolasjonsytelse betydelig, optimaliserer mikrostrukturen til den isolerende ildfaste mursteinen og forbedrer termisk sjokkmotstand og slitestyrke. I produksjonen av isolerende ildfaste murstein er sammensetningen av råvarer avgjørende for deres stabilitet og pålitelighet. Dongtai Hongda Refactory Material Co., Ltd. kontrollerer strengt den kjemiske sammensetningen, spesielt innholdet i aluminiumoksyd (AL2O3), i utvalget av råvarer. Alumina er en av hovedkomponentene i ildfaste materialer, og innholdet påvirker direkte ildfast og korrosjonsmotstand ved isolerende ildfast murstein. For å sikre at AL2O3 -innholdet i hver gruppe råvarer er innenfor det spesifiserte området, bruker selskapet presis kjemisk sammensetningsanalyse for å sikre stabiliteten og konsistensen i produktet, og dermed forbedre påliteligheten til sluttproduktet. Behandlingsteknologien til råvarer har også stor innvirkning på ytelsen til isolerende ildfaste murstein. I produksjonsprosessen til Dongtai Hongda Refractory Materials Co., Ltd., går råvarene gjennom flere viktige koblinger som batching, blanding, støping, tørking og skyting. Blant dem er støping og avfyringsstadier avgjørende for den endelige ytelsen til produktet. Under støpeprosessen må råvarene trykkes jevnt for å sikre at tettheten og styrken til produktet oppfyller standardene; Og i skuddstadiet trenger råvarene å gjennomgå sintring av høy temperatur for å danne en tett mikrostruktur. Dongtai Hongda Refactory Materials Co., Ltd. bruker avanserte støping og skytingsteknologier for å sikre at råvarene blir behandlet fullt ut under prosesseringsprosessen, noe som ikke bare forbedrer stabiliteten til å isolere ildfaste murstein, men også forlenger levetiden
Les mer
By HDNRCL · 14/01/2025
Hvilke faktorer påvirker høytemperaturmotstanden til monolitiske ildfaste materialer

Ildfaste materialer er mye brukt i høytemperaturmiljøer, spesielt i industrier som metallurgi, kjemisk industri og kraft. Dens høye temperaturmotstand påvirker direkte sikkerheten og økonomien til utstyret. I forskning og utvikling og produksjon av ildfaste materialer, fokuserer Dongtai Hongda på omfattende optimalisering av faktorer som materialsammensetning, forberedelsesprosess og bruksmiljø for å sikre den utmerkede ytelsen til produkter under høye temperaturforhold. Optimalisering av materialsammensetning Valget av ildfaste tilslag er en av nøkkelfaktorene som påvirker høytemperaturmotstanden til ildfaste materialer. Dongtai Hongda bruker ildfaste aggregater av høy kvalitet, inkludert høy alumina, silika og magnesium. Disse aggregatene har ikke bare høye smeltepunkter, men har også lave termiske ekspansjonskoeffisienter og utmerket termisk sjokkmotstand, noe som effektivt kan forbedre stabiliteten og holdbarheten til ildfaste materialer i høytemperaturmiljøer. Bindemidler spiller en viktig rolle i ildfaste materialer. De kombinerer aggregater og pulver tett for å sikre den strukturelle stabiliteten til materialer ved høye temperaturer. Dongtai Hongda bruker høyytelsesbindemidler som silikatsement, aluminatsement og fosfater for å forbedre den mekaniske styrken og høytemperaturstabiliteten til ildfaste materialer. I tillegg har bruken av tilsetningsstoffer, som myknere, akseleratorer og vannreduksjonsmidler, også en betydelig innvirkning på konstruksjonsytelsen og høytemperaturmotstanden til ildfaste materialer. Ved å nøyaktig justere typen og mengden av tilsetninger, er Dongtai Hongda i stand til å optimalisere den omfattende ytelsen til ildfaste materialer og sikre at de opprettholder stabile fysiske og kjemiske egenskaper i høytemperaturmiljøer. Forbedring av forberedelsesprosessen Fremstillingsprosessen av ildfaste materialer har også en viktig innvirkning på deres høytemperaturbestandighet. Nøyaktigheten av batching og blanding er grunnlaget for å sikre stabiliteten til materialytelsen. Dongtai Hongda bruker avansert automatisk batch- og blandeutstyr for å sikre nøyaktig måling og jevn blanding av hvert råmateriale, og dermed forbedre den generelle ytelsen til ildfaste materialer. Under støpe- og herdeprosessen optimaliserer Dongtai Hongda støpeprosessen og herdeforholdene, og tar i bruk avanserte teknologier som vibrasjonsstøping og trykkstøping for å sikre at materialet danner en tett struktur. Under herdeprosessen dannes stabile kjemiske bindinger gjennom full reaksjon, noe som ytterligere forbedrer høytemperaturmotstanden til ildfaste materialer. Brenningsprosessen er et sentralt ledd i fremstillingen av ildfaste materialer. Dongtai Hongda bruker avansert fyringsutstyr som høytemperatur tunnelovner og skyttelovner for å sikre at materialene reagerer fullt ut ved høye temperaturer og danner en stabil krystallinsk struktur. Samtidig bidrar et rimelig kjølesystem til å unngå sprekker og avskalling under kjøleprosessen, og forbedrer dermed høytemperaturmotstanden til ildfaste materialer. Tilpasningsevne til bruksmiljøet Bruksmiljøet til ildfaste materialer har også en betydelig innvirkning på deres motstand mot høye temperaturer. Inne i høytemperaturutstyr er det ofte en stor temperaturgradient, noe som stiller høyere krav til varmestøtmotstanden til ildfaste materialer. Dongtai Hongda har forbedret den termiske sjokkmotstanden til ildfaste materialer betydelig ved å optimalisere materialformelen og forberedelsesprosessen, og sikre at den effektivt kan takle temperaturendringer inne i høytemperaturutstyr. Samtidig utgjør etsende gasser og smelter inne i utstyret en utfordring for den kjemiske stabiliteten til ildfaste materialer. For dette formål prioriterer Dongtai Hongda ildfaste tilslag og bindemidler med høy korrosjonsbestandighet ved valg av materialer, og forbedrer ytterligere den kjemiske stabiliteten til ildfaste materialer ved å tilsette anti-korrosjonsmidler og andre tiltak, og dermed forlenge deres levetid.
Les mer
By HDNRCL · 07/01/2025
Hvordan forbedre styrken til isolerende ildfaste murstein

I dagens industrielle applikasjoner, styrken og ytelsen til isolerende ildfast murstein direkte påvirke sikkerheten og produksjonseffektiviteten til utstyret. Dongtai Hongda Company fortsetter å utforske og innovere på dette feltet, og er forpliktet til å forbedre den generelle ytelsen til isolerende ildfaste murstein ved å optimalisere valg av råmateriale, forbedre produksjonsprosesser og legge til forsterkende midler og bindemidler. Optimalisering av råvarevalg og proporsjonering Forbedringen av styrken til isolerende ildfaste murstein er uatskillelig fra nøye utvalg og vitenskapelig proporsjonering av råmaterialer. Dongtai Hongda Company velger ildfaste råvarer med høy renhet, inkludert kiselholdige leire av høy kvalitet og høy-aluminiumoksyd. Disse råvarene har ikke bare utmerkede bindeegenskaper, men har også høy ildfasthet. Under screeningsprosessen for råvarer kontrollerer selskapet strengt urenhetsinnholdet for å sikre jevn partikkelfordeling, og forbedrer dermed produktets generelle styrke. I tillegg utforsker Dongtai Hongda også aktivt bruken av nye råmaterialer, for eksempel å tilsette harde partikler som kvartssand og korund i passende mengder. Disse harde partiklene kan danne en stabil skjelettstruktur under brenningsprosessen, og dermed øke styrken og holdbarheten til produktet ytterligere. Forbedre produksjonsprosesser og støpeteknologier Innovasjon av produksjonsprosesser og støpeteknologier er en viktig del av å forbedre styrken til isolerende ildfaste murstein. Dongtai Hongda Company introduserte avanserte automatiserte produksjonslinjer for batching og støping for å sikre at hver batch av produkter har nøyaktig batching og stabil form. Under støpeprosessen bruker selskapet høytrykksstøpeteknologi for å øke støpetrykket for å gjøre råstoffpartiklene tettere bundet, og dermed forbedre tettheten og styrken til produktet betydelig. Samtidig har Dongtai Hongda også introdusert avanserte fyringsteknologier som høytemperatur tunnelovner og skyttelovner. Ved nøyaktig å kontrollere brenntemperaturen og isolasjonstiden, dannes en mer stabil krystallinsk struktur inne i produktet, noe som ytterligere forbedrer dets styrke og brannmotstand. Tilsetting av forsterkende midler og bindemidler For ytterligere å forbedre styrken til isolerende ildfaste murstein, adopterte Dongtai Hongda Company strategien med å forsterke midler og bindemidler i produksjonsprosessen. Forsterkende midler som aluminapulver og silikarøyk kan forbedre brenneegenskapene og bindestyrken til råmaterialer betydelig. Uorganiske geleringsmaterialer som bindemidler som sement og vannglass danner kjemiske bindinger under brenningsprosessen, og binder råstoffpartiklene fast sammen, og forbedrer dermed produktets generelle styrke. Det skal understrekes at mengden av forsterkningsmidler og bindemidler som tilsettes må være strengt kontrollert. For store mengder kan føre til redusert produktytelse eller forårsake andre negative effekter.
Les mer
By HDNRCL · 31/12/2024
Hvordan forbedre den termiske isolasjonsytelsen til isolerende ildfaste murstein

I dagens industrifelt er varmeisolasjonsytelsen til isolerende ildfast murstein er av avgjørende betydning for å forbedre energieffektiviteten og redusere produksjonskostnadene. Dongtai Hongda er forpliktet til å gi kundene høyytelses isolerende ildfaste mursteinprodukter ved å stole på sin kontinuerlige innovasjon innen råmaterialevalg, produksjonsprosess og støpeteknologi. Optimaliser råvarevalg og forhold Valget og andelen av råmaterialer er nøkkelfaktorer for å forbedre den termiske isolasjonsytelsen til isolerende ildfaste murstein. Dongtai Hongda overholder høye standarder og bruker ildfaste råvarer med høy renhet, inkludert silika av høy kvalitet og leire med høy alumina. Disse råvarene har ikke bare utmerkede bindeegenskaper, plastisitet og brennekrymping, men har også tilstrekkelig ildfasthet. Etter streng råvarescreening og vitenskapelig forholdsdesign, har selskapets produkter blitt betydelig forbedret i termisk isolasjonsytelse og generell styrke. I tillegg utforsker Dongtai Hongda Company aktivt bruken av nye råvarer, for eksempel utvidet perlitt og jernoksidpulver. Introduksjonen av disse nye materialene forbedrer ikke bare den termiske isolasjonseffekten til produktet, men forbedrer også dets motstand mot høye temperaturer, og gir kundene mer konkurransedyktige produktvalg. Innovativ produksjonsprosess og støpeteknologi I produksjonsprosessen av isolerende ildfaste murstein er innovasjon innen prosess- og støpeteknologi også avgjørende for å forbedre produktytelsen. Dongtai Hongda Company har introdusert avanserte automatiske batching og støping produksjonslinjer, som sikrer ensartethet og tetthet av den interne strukturen til produktet gjennom presis batching og finstøping teknologi. I tillegg tar selskapet også i bruk avanserte fyringsteknologier som høytemperatur tunnelovner og skyttelovner for å sikre dannelsen av et mer stabilt isolasjonslag inne i produktet ved nøyaktig å kontrollere fyringstemperaturen og isolasjonstiden. Anvendelsen av denne teknologien forbedrer ikke bare den termiske isolasjonsytelsen til produktet, men gir også en garanti for produktets langsiktige stabilitet. Påføring av myknere og brennbare tilsetningsstoffer For å ytterligere forbedre den termiske isolasjonsytelsen til isolerende ildfaste murstein, implementerte Dongtai Hongda Company strategien om å tilsette myknere og brennbare tilsetningsstoffer. Myknere, som uorganiske eller organiske stoffer som bentonitt, forbedrer plastisiteten og formingsegenskapene til råmaterialer betydelig, noe som gjør produktet tettere under brenningsprosessen og effektivt reduserer varmeoverføringen. Samtidig kan tilsetning av brennbare materialer danne flere porestrukturer under brenningsprosessen. Disse porene blokkerer effektivt varmeoverføringsbanen og forbedrer isolasjonseffekten ytterligere. Det er imidlertid verdt å merke seg at partikkelstørrelsen og formen til de brennbare tilsetningsstoffene har en viktig innflytelse på den endelige termiske isolasjonsytelsen, så det kreves streng kontroll under valg og proporsjonering.
Les mer
By HDNRCL · 17/12/2024
Hvordan forbedre den høye termiske motstandsytelsen til isolerende ildfaste murstein

I miljøer med høye temperaturer, ytelsen til isolerende ildfast murstein er direkte relatert til sikkerheten og effektiviteten til industrielt utstyr. Dongtai Hongda vet dette veldig godt, så det er forpliktet til å tilby isolerende ildfaste murstein med høy termisk motstand og høy stabilitet for å møte behovene til ulike bransjer. Streng kontroll med råvarer av høy kvalitet Valg av råvarer er en nøkkelfaktor for å bestemme ytelsen til isolerende ildfaste murstein. Dongtai Hongda bruker høykvalitets råvarer som høyrent aluminiumoksyd (Al₂O₃) og silikat (SiO₂). Disse materialene har ikke bare utmerket termisk stabilitet og lav termisk ledningsevne, men har også god kjemisk stabilitet, og danner grunnlaget for høy termisk motstand. . Gjennom vitenskapelige proporsjonerings- og blandingsprosesser er det sikret at den kjemiske reaksjonen mellom råvarene utføres fullt ut, og danner en tett og stabil mikrostruktur, og dermed forbedres den generelle termiske motstandsytelsen til materialet betydelig. Avansert strukturell design Den termiske isolasjonseffekten til isolerende ildfaste murstein er nært knyttet til dens strukturelle design. Dongtai Hongda tar i bruk en flerlags komposittstruktur, som kombinerer forskjellige materialer og tykkelser for å danne en gradient termisk motstand, som effektivt reduserer hastigheten på varmeoverføringen. Samtidig, ved hjelp av avansert skumteknologi og porekontrollteknologi, dannes en jevnt fordelt porestruktur på innsiden, noe som ytterligere forbedrer den termiske isolasjonsytelsen. Denne innovative strukturelle designen forbedrer ikke bare den termiske isolasjonseffekten til de isolerende ildfaste mursteinene, men forbedrer også dens termiske sjokkmotstand, slik at den opprettholder høyere stabilitet og pålitelighet i miljøer med høy temperatur. Innovativ produksjonsprosess For å sikre den utmerkede kvaliteten på isolerende ildfaste murstein, har Dongtai Hongda introdusert automatisert og intelligent produksjonsutstyr i produksjonsprosessen, inkludert automatiske batchsystemer, høypresisjonsstøpeutstyr og høytemperatur tunnelovner. Dette avanserte utstyret sikrer nøyaktig produksjon og stabil kvalitet på produktene. I tillegg bruker Dongtai Hongda også avansert varmebehandlingsteknologi for å optimalisere krystallstrukturen inne i de isolerende ildfaste mursteinene ved nøyaktig å kontrollere brenningstemperaturen og holdetiden, og forbedre den termiske motstanden og den mekaniske styrken til materialet betydelig. Strengt kvalitetsstyringssystem Dongtai Hongda er forpliktet til å opprettholde høye standarder for kvalitetsstyring i hver produksjonsledd. Fra innkjøp av råvarer til levering av ferdige produkter har hvert trinn gjennomgått streng kvalitetstesting og overvåking for å sikre at hver isolerende ildfast murstein oppfyller utmerkede kvalitetsstandarder. Vårt kvalitetsstyringssystem forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men gir også kundene pålitelige produktgarantier.
Les mer
By HDNRCL · 10/12/2024
Påvirkning av materialdesign på termisk sjokkmotstand til monolitiske ildfaste materialer

I høytemperatur industrielle applikasjoner, monolittiske ildfaste materialer spille en viktig rolle. Denne typen materiale må ikke bare tåle ekstremt høye temperaturer, men må også opprettholde strukturell integritet og ytelsesstabilitet under drastiske temperaturendringer, spesielt når det gjelder motstand mot termisk støt. Materialdesign er et nøkkelledd for å forbedre den termiske støtmotstanden til uformede ildfaste materialer. Virkningen er vidtrekkende og kompleks, og involverer mange aspekter. Først av alt er utvalget av ingredienser grunnlaget for materialdesign og påvirker direkte den termiske sjokkmotstanden til monomorfe ildfaste materialer. Aluminiumoksid (Al2O3) har blitt en av hovedkomponentene i amorfe ildfaste materialer på grunn av dets høye smeltepunkt, høye hardhet og utmerket kjemisk stabilitet. Forskning viser at justering av innholdet og krystallformen til Al2O3 kan påvirke den termiske ekspansjonskoeffisienten, varmeledningsevnen og elastisitetsmodulen til materialet betydelig, og dermed direkte påvirke dets termiske sjokkmotstand. I tillegg må utvalget av råmaterialer som silisium og magnesia også vurderes grundig basert på spesifikke bruksscenarier for å oppnå den beste termiske støtmotstandseffekten. Kontroll av mikrostruktur er en av nøkkelfaktorene som bestemmer materialegenskaper. For uformede ildfaste materialer har mikrostrukturelle egenskaper som kornstørrelse, porøsitet og porefordeling en viktig innvirkning på deres termiske sjokkmotstand. Ved å optimalisere sintringsprosessen, for eksempel å justere sintringstemperaturen, holdetid og atmosfæreforhold, kan veksten av korn kontrolleres effektivt, danne en jevn og finkornstruktur, redusere indre defekter, og dermed forbedre seigheten og sprekkmotstanden til materialet. . Samtidig kan en passende porøsitet lindre termisk stress, fordi porene kan tjene som kanaler for spenningsfrigjøring og redusere konsentrasjonen av termisk stress forårsaket av temperaturendringer. Innføringen av tilsetningsstoffer kan også forbedre den termiske sjokkmotstanden til monolitiske ildfaste materialer betydelig. For eksempel kan nanopartikler, på grunn av deres høye spesifikke overflateareal og aktivitet, danne grensesnittstrukturer i nanoskala i materialer, og dermed forbedre den totale styrken til materialet. Keramisk fiber kan forbedre materialets seighet og redusere skaden på materialet forårsaket av termisk stress. I tillegg kan noen spesielle tilsetningsstoffer, som zirkoniumoksid (ZrO2), på grunn av deres faseendringsherdende effekt, gjennomgå faseendring ved høye temperaturer og absorbere termisk stress, og dermed forbedre materialets termiske sjokkmotstand ytterligere. Design av komposittmateriale er en annen effektiv måte å forbedre motstanden mot termisk støt til uformede ildfaste materialer. Ved nøye å velge materialene i matrisen og armeringen for å oppnå en god match av termiske ekspansjonskoeffisienter, kan den termiske spenningen ved grensesnittet effektivt reduseres og den termiske sjokkmotstanden til komposittmaterialet forbedres. For eksempel kan kombinasjon av aluminiumoksid med zirkonium danne et komposittmateriale med utmerket termisk støtmotstand. Samtidig kan bruken av fiberforsterkningsteknologi, for eksempel tilsetning av stålfibre eller ildfaste fibre til ildfaste støpegods, forbedre materialets seighet og sprekkmotstand betraktelig, og ytterligere forbedre dets termiske støtmotstand.
Les mer
By HDNRCL · 03/12/2024
Hva er trinnene for støping av monolitiske ildfaste materialer

I den ildfaste industrien, monolittiske ildfaste materialer har vakt stor oppmerksomhet på grunn av deres utmerkede brannmotstand, korrosjonsbestandighet og fleksibilitet. Støping, som en viktig støpeprosess for monolitiske ildfaste materialer, er mye brukt i forskjellig høytemperatur industrielt utstyr og har blitt en viktig måte å oppnå høyytelses ildfaste materialer. Råvareforberedelse Det første trinnet i støping er tilberedning av råmaterialer, som innebærer det rimelige forholdet mellom ildfaste tilslag, bindemidler og vann. Ildfaste aggregater er granulære stoffer som utgjør hoveddelen av ildfaste materialer, og vanlige inkluderer alumina, magnesiumoksid og silika. Bindemidler er nøkkelmaterialer som binder ildfaste aggregatpartikler sammen, vanligvis inkludert vannglass, fosfater og aluminater. Tilsetningen av vann er ment å justere flyten og viskositeten til slurryen for å sikre jevn fremdrift av støpeprosessen. I råvarefremstillingsstadiet er det avgjørende å strengt kontrollere andelen og partikkelstørrelsesfordelingen til hver komponent for å sikre ytelsen og kvaliteten til sluttproduktet. I tillegg er tørking og forbehandling av råvarer også viktige ledd som ikke kan ignoreres for å unngå bobler og sprekker under støpeprosessen og sikre integriteten og holdbarheten til produktet. Tilberedning av slurry Etter å ha blandet de tilberedte råvarene i en bestemt andel, tilsett en passende mengde vann for omrøring for å danne en flytbar slurry. Under oppslemmingsfremstillingsprosessen er kontroll av rørehastighet og tid avgjørende for å sikre at komponentene er jevnt blandet. I tillegg bør slurryens viskositet og fluiditet justeres i henhold til det spesifikke bruksscenarioet for å møte ulike konstruksjonskrav. I slurrybearbeidingsprosessen er det like viktig å fjerne bobler i slurryen. Tilstedeværelsen av bobler vil ikke bare påvirke tettheten og styrken til sluttproduktet, men kan til og med forårsake sprekker og falle av under bruk. Derfor kan effektive metoder som vakuumavgassing eller ultralydavgassing forbedre kvaliteten på slurryen betydelig. Formpreparering og støping Formen spiller en viktig rolle i støpeprosessen. I henhold til formen og størrelsen på det nødvendige produktet, velg en passende form for tilberedning. Materialet og presisjonen til formen påvirker direkte kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet. Etter at formen er klargjort, hell forsiktig den forberedte slurryen i formen. Under støpeprosessen må strømningshastigheten og strømningshastigheten til slurryen kontrolleres for å unngå bobler og sprekker. Sørg samtidig for forsegling av formen for å forhindre at slurryen lekker under støpeprosessen. Vibrasjon og herding For ytterligere å forbedre tettheten og styrken til produktet, må formen vibreres etter helling. Vibrasjoner kan gjøre partiklene i slurryen tettere anordnet, og dermed redusere porøsiteten og forbedre tettheten til produktet. Etter at vibrasjonsbehandlingen er fullført, flyttes formen til herderommet for herding. Hensikten med herding er å gradvis fordampe og størkne vannet i slurryen for å danne et fast ildfast lag. Herdetiden og temperaturen må justeres i henhold til den spesifikke produkttypen og ytelseskravene for å sikre den endelige kvaliteten på produktet. Demolding og påfølgende bearbeiding Etter herding åpner du formen og fjerner forsiktig produktet. Under avformingsprosessen, vær forsiktig for å unngå skade på produktet. Etter avforming krever produktet vanligvis ytterligere etterbehandling, inkludert overflatebehandling og kvalitetskontroll for å sikre at det oppfyller forventede bruksstandarder og tekniske krav.
Les mer
By HDNRCL · 26/11/2024
Hva er støpemetodene for monolitiske ildfaste materialer

I den ildfaste industrien, monolittiske ildfaste materialer har blitt kjernematerialet for mange industrielle applikasjoner på grunn av deres utmerkede ildfaste ytelse, fleksible konstruksjonsmetoder og brede anvendelighet. Støpemetodene for denne typen materiale er mangfoldige, og en rekke avanserte støpeteknologier brukes for forskjellige bruksscenarier og ytelseskrav. Støping er en av de mest brukte støpemetodene for monolitiske ildfaste materialer. Denne prosessen heller den forhåndsblandede ildfaste oppslemmingen i formen, og fjerner den etter størkning for å oppnå det ildfaste produktet med ønsket form. Denne metoden er spesielt egnet for produksjon av ildfaste produkter med komplekse former og krav til høy dimensjonsnøyaktighet. Under helleprosessen er tilberedningen av slurryen avgjørende. Det kreves at slurryen har utmerket flyt og stabilitet for å sikre at formen kan fylles jevnt under hellingen. I tillegg må herdetiden til slurryen og dens miljøforhold kontrolleres strengt for å sikre at ytelsen til sluttproduktet oppfyller de forventede standardene. Sprøytestøping, som en annen effektiv støpemetode for monolittiske ildfaste materialer, er spesielt egnet for reparasjon og forsterkning av eksisterende ildfaste strukturer. Denne prosessen bruker høytrykkssprøyting for å sprøyte den ildfaste slurryen jevnt på delen som skal repareres, og danner derved et kontinuerlig ildfast lag. Sprøyteforming har betydelige fordeler som høy konstruksjonshastighet, høy fleksibilitet og sterk tilpasningsevne. Den kan sprøyte nøyaktig i komplekse former og vanskelig tilgjengelige områder for å sikre jevnheten og kontinuiteten til det ildfaste laget. I tillegg tillater denne metoden at spraytykkelsen og typen ildfast materiale kan justeres i henhold til faktiske behov for å møte ulike ytelseskrav. Vibrasjonsforming er en formingsmetode som bruker mekanisk vibrasjon for å tett arrangere og kombinere ildfaste partikler. Under påvirkning av vibrasjon blir de ildfaste partiklene utsatt for jevn slagkraft, og oppnår derved tett stabling og jevn fordeling. Denne metoden er spesielt egnet for fremstilling av ildfaste produkter med enkle former og store størrelser. Vibrasjonsforming har fordelene med høy produksjonseffektivitet, høy produkttetthet og god dimensjonsstabilitet. Ved å justere vibrasjonsfrekvensen og amplituden, kan tettheten og den indre strukturen til ildfaste produkter kontrolleres nøyaktig for å møte ulike ytelseskrav. Pressforming er en prosess som presser ildfaste partikler i form gjennom mekanisk trykk. Den er egnet for produksjon av ildfaste produkter med vanlige former og krav til høy dimensjonsnøyaktighet. Under presseprosessen blir de ildfaste partiklene utsatt for jevnt trykk, og oppnår derved tett arrangement og kombinasjon. Fordelene med denne metoden er vanlige produktformer, høy dimensjonsnøyaktighet og jevn tetthet. Pressstøping har imidlertid høye krav til støpeformer og er ikke egnet for fremstilling av ildfaste produkter med komplekse former eller store størrelser.
Les mer
By HDNRCL · 19/11/2024
Hva er forholdsreglene for transport av isolerende ildfast murstein

Isolerende ildfast murstein er uunnværlige nøkkelmaterialer i høytemperaturindustrien. Sikkerheten, stabiliteten og effektiviteten til transportprosessen påvirker direkte den endelige påføringseffekten. Derfor, fra et profesjonelt perspektiv, er det avgjørende å sikre integriteten og sikkerheten til isolerende ildfaste murstein under transport. Emballasjekrav Før du transporterer isolerende ildfaste murstein, må de pakkes nøye for å forhindre skade forårsaket av kollisjon, ekstrudering eller friksjon under transport. Emballasjematerialene bør være trepaller, trebokser eller kartonger med høy styrke og god seighet. Disse materialene kan effektivt motstå ytre kraftpåvirkning under transport. For tyngre ildfaste murstein anbefales det å bruke palletransport for å redusere vekten og volumet til en enkelt pakke, noe som er praktisk for håndtering og lasting og lossing. Under pakkeprosessen bør det sikres at det er tilstrekkelig polstring mellom de ildfaste mursteinene og emballasjematerialene, for eksempel skum eller boblefilm, for å redusere virkningen av vibrasjoner og innvirkning på produktet under transport. Valg av transportverktøy Å velge riktig transportverktøy er avgjørende for sikker transport av isolerende ildfaste murstein. Vanlig brukte transportverktøy inkluderer lastebiler og containere. Lastebiler bør ha gode støtdempende systemer og regnbeskyttelsesanlegg for å sikre at ildfaste murstein ikke blir fuktig og skadet under transport. Containere gir høyere sikkerhet og stabilitet og er egnet for langdistanse- eller grenseoverskridende transport. Når du velger et transportmiddel, er det også nødvendig å vurdere faktorer som transportavstand, veiforhold og vær grundig for å sikre sikkerheten og effektiviteten til transportprosessen. Laste- og lossemetoder Ved lasting og lossing av isolerende ildfaste murstein, sørg for å håndtere dem med forsiktighet, og rulling og kasting er strengt forbudt. Spesielt løfteutstyr som kraner eller gaffeltrucker bør brukes for å sikre en jevn lasteprosess og unngå at ildfaste murstein glir eller vipper. Under lasting og lossing er det nødvendig å kutte av jernplatene eller tauene rundt de ildfaste mursteinene, og unngå å bruke harde gjenstander som stålmeisler for å hindre at de ildfaste mursteinene klemmes og skades. Samtidig bør laste- og lossepersonell få faglig opplæring og ha en grundig forståelse av egenskapene og kravene til lasting og lossing av isolerende ildfaste murstein for å sikre standardisert og sikker drift. Overvåking og styring under transport Under transport må isolerende ildfaste murstein overvåkes og administreres gjennom hele prosessen. For det første bør det etableres et detaljert transportregistreringssystem for å registrere transporttid, rute, kjøretøyinformasjon og sjåførinformasjon, slik at de raskt kan spores og lokaliseres når problemer oppstår. For det andre bør transportkjøretøyer inspiseres og vedlikeholdes regelmessig for å sikre at de er i god stand. I tillegg er det nødvendig å være nøye med værendringer. Hvis det er alvorlige værforhold, bør transportplanen justeres i tide for å sikre sikker transport av ildfaste murstein. Akutttiltak Under transportprosessen kan ulike nødsituasjoner oppstå, som trafikkulykker eller plutselige værforandringer. Derfor bør det utformes omfattende beredskapstiltak for å håndtere mulige nødsituasjoner. Nødtiltak bør omfatte ulykkesrapporteringsprosedyrer, kontaktinformasjon for redning og beredskapsplaner. Etter at ulykken inntreffer, bør beredskapsplanen aktiveres raskt og nødvendige redningstiltak bør iverksettes for å redusere tap og påvirkninger.
Les mer
By HDNRCL · 12/11/2024
Hva er kravene til termisk isolasjon ildfast murstein for lagringsmiljø

Isolerende ildfast murstein spiller en viktig rolle i høytemperaturindustrien, og den vitenskapelige styringen av deres lagringsmiljø påvirker direkte ytelsen og levetiden til produktene. For å sikre den beste tilstanden til isolerende ildfaste murstein, må følgende nøkkelaspekter tas hensyn til. Nødvendigheten av tørt miljø Oppbevaringsmiljøet til isolerende ildfaste murstein må holdes tørt. For høy fuktighet vil føre til at ildfaste murstein absorberer vann, noe som vil skade deres ildfaste egenskaper og kan danne stress inne i materialet, noe som øker risikoen for sprekker. Derfor bør lager være utstyrt med effektivt avfuktingsutstyr, som industrielle avfuktere eller ventilasjonsanlegg, for å sikre at fuktigheten holdes på et passende nivå. Normalt bør den relative fuktigheten i lagringsmiljøet kontrolleres under 70 % for å forhindre at de ildfaste mursteinene blir fuktige og sikre langsiktig stabilitet. Effekten av god ventilasjon Gode ventilasjonsforhold er en viktig faktor ved oppbevaring av isolerende ildfast murstein. Riktig ventilasjon kan ikke bare redusere temperaturen og fuktigheten i lageret, men også effektivt forhindre mugg og korrosjon. Lagerdesignet bør inkludere et rimelig ventilasjonssystem, som bruker en kombinasjon av naturlig ventilasjon eller mekanisk ventilasjon for å sikre luftsirkulasjon. Spesielt i fuktige årstider eller områder er det spesielt viktig å forbedre ventilasjonen. I tillegg bør potensielle kilder til forurensning som olje og kjemikalier unngås på lageret for å forhindre at disse stoffene trenger inn i det indre av de ildfaste mursteinene og påvirker deres ytelse. Viktigheten av temperaturkontroll Temperatur er en annen nøkkelfaktor som påvirker ytelsen til isolerende ildfaste murstein. Ekstrem høye eller lave temperaturer kan ha en negativ effekt på mikrostrukturen og ytelsen til ildfaste murstein. Derfor bør lageret være utstyrt med temperaturovervåkingsutstyr og stille inn et passende temperaturområde. Generelt bør temperaturen i lagringsmiljøet holdes innenfor normaltemperaturområdet eller litt høyere for å unngå drastiske temperatursvingninger. For noen spesielle typer isolerende ildfaste murstein, spesielt de med spesielle ingredienser eller strukturer, kan det være nødvendig med strengere temperaturkontrolltiltak for å sikre at ytelsen ikke påvirkes. Vedlikehold av et forurensningsfritt miljø Det er avgjørende å sikre at lagringsmiljøet for isolerende ildfaste murstein er rent og forurensningsfritt. Lager bør rengjøres og desinfiseres regelmessig for å hindre vekst av mikroorganismer som bakterier og mugg. Samtidig bør materialer som er uforenlige med ildfast murstein, som etsende stoffer som sterke syrer og alkalier, unngås på lageret for å hindre at disse stoffene skader de ildfaste mursteinene. I tillegg bør lagergulvet holdes flatt og lett å rengjøre for å redusere opphopning av støv og rusk og sikre hygienen i lagringsmiljøet. Klassifiseringslagring og merkingshåndtering Tatt i betraktning det store utvalget og forskjellige spesifikasjoner av ildfaste varmeisolerende murstein, for å sikre renheten og orden i lagringsmiljøet, bør forskjellige typer ildfaste murstein klassifiseres og lagres. Hver ildfast murstein bør ha en tydelig etikett, inkludert spesifikasjoner, modeller, produksjonsdato og annen informasjon, slik at personalet raskt kan identifisere og bruke det. Samtidig bidrar klassifisert lagring også til å forhindre at ulike typer ildfaste murstein forurenser hverandre eller påvirker ytelsen, og sikrer at den beste effekten kan oppnås under bruk.3
Les mer